El uso del tren de laminación una vez que haya desviación, pondrá en peligro el producto procesado, resultando en productos inutilizables, además de poner en peligro la eficiencia del trabajo y el costo del producto. Entonces, ¿cómo reducir o eliminar la desviación de la aplicación del tren de laminación para hacer frente a esta situación?
Reducir inmediatamente la desviación de la aplicación es un método eficaz para seleccionar una excelente tecnología de procesamiento y equipos mecánicos. Después de seleccionar la tecnología de procesamiento y el equipo mecánico, en el proceso de fabricación, para mejorar razonablemente la precisión de la producción y el procesamiento, después de identificar los factores de desviación iniciales que dañan la precisión de producción y procesamiento, todos los métodos descubiertos deben eliminarse o reducirse inmediatamente.
Haz un buen trabajo de inspección. En términos generales, si la herramienta de molienda utilizada en el laminador está dañada y causa desviación, la herramienta de molienda puede ser reemplazada. En todo el proceso de inspección del equipo, verifique la planitud del control deslizante del riel de guía y la consola, y mantenga la planitud dentro del rango permitido.
Si el tren de laminación todavía tiene una desviación, esto será un problema de planitud. Esto se debe a que el mecanismo de equilibrio no puede garantizar que el aceite de presión de trabajo ingrese uniformemente a los cilindros hidráulicos superiores e inferiores del sistema de transmisión hidráulica del equipo, por lo que el ajuste es necesario. Ajuste el modo de trabajo del equipo al estado apropiado, luego tome la herramienta de molienda en el equipo, el control deslizante del riel de guía puede permanecer en el equipo mecánico, y luego ajustar el manómetro al valor de presión de trabajo necesario.
Bajo ciertas condiciones de fricción, el proceso de desgaste del tren de laminación de tres rodillos se puede dividir en tres etapas: Etapa de funcionamiento, etapa de desgaste estable y etapa de desgaste severo. El proceso de desgaste es una etapa inestable. Durante todo el tiempo de trabajo, la tasa de desgaste es muy pequeña, la tasa de desgaste es más alta, pero disminuye con la extensión del tiempo de trabajo. El Período de desgaste estable es el más largo, con velocidad lenta y características de desgaste estables. El intenso período de desgaste es una etapa con un fuerte aumento en la tasa de desgaste. Para los rodillos del tren de laminación de tres rodillos, la concentración de tensión severa es propensa a causar la fractura del rodillo.
Para el tren de laminación de tres rodillos, el funcionamiento tiene una importancia importante para su eficiencia de trabajo y vida útil. La molienda puede hacer que la superficie del cuerpo de la máquina forme un estado de contacto elástico, proporcionando así el valor de fuerza de fricción mínimo y estable. La rugosidad estable no tiene nada que ver con la rugosidad original, pero está relacionada con las condiciones de desgaste, que es una ley importante del running-in. Los resultados de la molienda se ven afectados por factores como la carga del material, la velocidad y las propiedades mecánicas y físicas, pero siempre que no se exceda la presión crítica, mantener el contacto elástico es lo mejor.
