La máquina de laminación de placas es un equipo universal que dobla las placas de metal en piezas de trabajo cilíndricas, en forma de arco u otras formas. Usando el principio de tres puntos formar un círculo, el laminador utiliza la posición relativa y el movimiento de rotación de la pieza de trabajo para producir la deformación plástica continua de la placa, para obtener una forma predeterminada de la pieza de trabajo. Casi todo el acero que se forma en forma de cilindro se realiza mediante un laminador. Dependiendo de las diferentes formas de los rollos de trabajo y su movimiento de rotación y cambios de posición, el tren de laminación puede procesar partes elípticas, partes dobladas, partes cilíndricas y más. El tren de laminación tiene una amplia gama de aplicaciones en la construcción naval, química, calderas, energía hidroeléctrica, recipientes a presión e industrias de fabricación mecánica.
Causas de la máquina de laminación de placa: 1. La regulación de alta presión acelera la velocidad del tren de laminación, lo que da como resultado sellos quemados y placas laterales; 2. El propio tanque de aceite del laminador es demasiado pequeño, lo que resulta en una mala disipación de calor; 3. El espacio libre interno es demasiado grande o el sello está dañado.
La solución correcta para solucionar el problema de la calefacción del molino de laminación: 1. Antes de iniciar la máquina, compruebe el sistema de alimentación de la máquina de recogida para verificar el funcionamiento del sistema mecánico. Agregue aceite lubricante de acuerdo con los requisitos de la tabla de lubricación. 2. Después de encender la fuente de alimentación, compruebe la dirección de rotación del engranaje grande. ¿Es consistente con la dirección indicada por la flecha? Después de confirmar que es normal, encienda el interruptor de pie. 3. El mantenimiento y la reparación de la máquina solo se pueden realizar durante el tiempo de inactividad. No permita que ninguna parte del cuerpo se extienda al área cerrada de la cama giratoria durante el funcionamiento. 4. Después de que se complete la operación, se debe cortar la energía, limpiar la máquina, limpiar los rieles de guía y una cantidad adecuada de aceite lubricante inyectado en la cuchilla. 5. Cuando se encuentre una falla en el equipo, deténgalo inmediatamente y póngase en contacto con el personal de mantenimiento.
El mantenimiento diario del tren de laminación es muy importante para extender su vida útil: 1. Agregue aceite lubricante regularmente, a tiempo y en cantidades fijas de acuerdo con la tabla de lubricación antes de encender la máquina. El aceite debe estar limpio sin sedimentos. 2. El aceite lubricante en los cojinetes del motor debe reemplazarse y agregarse regularmente, y el funcionamiento de las piezas eléctricas debe inspeccionarse con frecuencia para garantizar la seguridad y confiabilidad. 3. Compruebe regularmente la correa en V, las manijas, las perillas y los botones del laminador para ver si están dañados. Se debe reemplazar rápidamente el desgaste grave y se deben informar las piezas de repuesto. 4. Compruebe regularmente los interruptores de reparación, fusibles y manijas para garantizar que funcionen de forma segura y fiable. 5. El personal no designado tiene estrictamente prohibido operar el equipo; mantenga a las personas alejadas de la máquina cuando esté en uso.
