Comparación entre la prensa hidráulica horizontal y el proceso de soldadura por punzonado

En comparación con la tecnología tradicional de estampado, la tecnología de conformación de prensa hidráulica horizontal tiene ventajas técnicas y económicas evidentes en la reducción del peso, la reducción del número de piezas y moldes, el aumento de la rigidez y la fuerza, la reducción del costo de producción, etc. Por lo tanto, se utiliza cada vez más en la industria, especialmente en la industria automotriz. En la industria automotriz, aeroespacial y otros campos, reducir la calidad de la estructura para ahorrar energía de funcionamiento es el objetivo a largo plazo de las personas, también es una de las tendencias de desarrollo de la tecnología de fabricación avanzada. ¿Cuál es la ventaja técnica de la prensa hidráulica horizontal ? 1.

ventajas técnicas de la prensa hidráulica horizontal la formación de la prensa hidráulica horizontal es una especie de tecnología de fabricación avanzada para realizar la estructura de peso ligero. La hidroformación también se llama hidroformación. "Moldeo interno de alta presión";. El principio básico es que la tubería se utiliza como blanco, el líquido de ultra alta presión se aplica en la tubería, y el empuje axial se aplica a ambos extremos de la tubería para complementar el material. Bajo la acción conjunta de dos fuerzas externas, el material en blanco del tubo se deforma plásticamente y finalmente se adhiere a la pared interna de la cavidad del molde para obtener la parte hueca cuya forma y precisión cumplen los requisitos técnicos. En cuanto a la estructura hueca de sección variable, la tecnología tradicional de fabricación es formar dos piezas medias y luego soldar en un todo, mientras que la prensa horizontal

se utiliza para formar la estructura hueca de sección variable. 2. En comparación con el proceso de estampado y soldadura, la tecnología y el proceso de formación hidráulica tienen las siguientes ventajas: reducir la calidad y ahorrar materiales. Para las piezas típicas como el soporte del motor y el soporte del radiador, las piezas de conformación hidráulica de la prensa hidráulica horizontal son 20% a 40% más ligeras que las piezas de estampado. Para las partes huecas del eje escalonado, el peso puede reducirse entre un 40% y un 50%. Reducir el número de piezas y moldes, reducir el costo del molde. Las Partes hidroformadas generalmente necesitan un solo conjunto de moldes, mientras que las partes de estampado necesitan más de un conjunto de moldes.

el número de piezas de soporte del motor utilizadas por la prensa hidráulica

se redujo de 6 a 1 y el número de piezas de soporte del radiador de 17 a 10. Reducir la cantidad de soldadura necesaria para el mecanizado y el montaje posteriores. Tomando como ejemplo el soporte del radiador, el área de disipación de calor aumentó un 43%, el número de juntas de soldadura disminuyó de 174 a 20, el número de procesos disminuyó de 13 a 6, y la productividad aumentó un 66%. Mejorar la resistencia y rigidez, especialmente la resistencia a la fatiga. Por ejemplo, el soporte del radiador hidroformado puede aumentar la rigidez en un 39% en dirección vertical y en un 50% en dirección horizontal, reduciendo así los costos de producción. De acuerdo con el análisis estadístico de las piezas hidroformadas aplicadas, el costo de producción de las piezas hidroformadas es en promedio 15% - 20% inferior al de las piezas estampadas, y el costo de la matriz se reduce 20% - 30%.